ვაკუუმის ფორმირების პროცესი ცნობილი იყო, როგორც მე -20 საუკუნის დასაწყისში, მაგრამ მისი გამოყენება სამრეწველო წარმოებაში მხოლოდ 1940 -იანი წლების შემდეგ იყო, მაგრამ ეს მხოლოდ იყო
განვითარდა 1960 -იან წლებში. ბოლო 20 წლის განმავლობაში, იგი გადაიქცა შეფუთვის მასალების დამუშავების ერთ -ერთ ყველაზე მნიშვნელოვან მეთოდად. ამ ტექნოლოგიის სწრაფი განვითარება განპირობებულია ვაკუუმის ფორმირების პროცესებისა და აღჭურვილობის უწყვეტი ინოვაციით, აგრეთვე ახალი ფურცლების განვითარებით, თვისებების ფორმირებით; იგი ასევე განისაზღვრება შეფუთვის ინდუსტრიის განვითარებით და თავად ვაკუუმის ფორმირების შეფუთვის მახასიათებლებით.
ფრანგული ფარი
ვაკუუმის ფორმირება არის პლასტიკური შეფუთვის კონტეინერების ერთ -ერთი ყველაზე გავრცელებული ფორმირების მეთოდი. ეს არის გადახურული ტექნოლოგია, რომელიც იყენებს თერმოპლასტიკური ფურცლებს, როგორც ჩამოსხმის ობიექტს. უცხო ქვეყნებში ვაკუუმის ფორმირება ძველი ჩამოსხმის პროცესია. უწყვეტი განვითარებისა და ცვლილებების გამო, იგი ძალიან ავტომატიზირებული და მექანიზირებული იყო და ვერ მიაღწია ნარჩენების მასალას, ხოლო ნედლეული და დამხმარე მასალების 100% გახდა პროდუქტები. სისტემის ინჟინერიის შექმნა სრულფასოვანი წარმოებისთვის. ლითონის ფარი
ვაკუუმის ბუშტი განსხვავდება შემდეგ პირობებში:
· ჩამოსხმის ტემპერატურა, რომელიც საჭიროა ჩამოსხმის მასალის მაღალ ელასტიურ მდგომარეობაში გასათბობად
· ფორმირება, რომლებიც ჩვეულებრივ გამოიყენება პლასტიკური ფორმირებაში
· გაცივდეს პროდუქტი გაგრილების ტემპერატურაზე, სადაც ის არ იცვლება ზომით
· ნაწილი ზომავს ზომების სტაბილური მას შემდეგ
უმეტეს შემთხვევაში, ასევე აუცილებელია ბლისტერის ჩამოსხმის შემდგომი მკურნალობა, მაგალითად:
· მოჭრა, შედუღება, შემაკავშირებელი, სითბოს დალუქვა, საფარი, მეტალიზაცია, სამწყსო, ბეჭდვა
ვაკუუმის ბუშტი ახლა გახდა ჩვეულებრივ მიღებულ ტერმინად დამუშავების სფეროში: "ვაკუუმფორმაცია". და "Pressureforming" ეხება ზოგიერთ სპეციალურ პროცესს, რომლებიც იყენებენ ჰაერის წნევის დამუშავებას. "თერმოფორმირება" ზოგადი ტერმინია სხვადასხვა თერმოპლასტიკური ჩამოსხმისთვის, მათ შორის ვაკუუმისა და წნევის, ან ჰიბრიდული ჩამოსხმის ჩათვლით.
კომპიუტერის ფარი
პირველი, ვაკუუმის პლასტიკური ჩამოსხმის უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები
ვიმსჯელებთ თუ არა წარმატებული დამუშავებისა და წარმოების რომელიმე პროცესის წარმატებით, რამდენად მიზანშეწონილია ამ მეთოდით წარმოებული პროდუქციის ღირებულება სხვა დამუშავების მეთოდთან შედარებით; ან ორი მეთოდით წარმოებული პროდუქციის ღირებულება იგივეა, მაგრამ ამ მეთოდის გამოყენებით გაუმჯობესებულია წარმოებული პროდუქციის ხარისხი. მრავალ აპლიკაციაში, ინექციის ჩამოსხმა ან დარტყმის ჩამოსხმა კონკურენციას უწევს ვაკუუმის ფორმირებას.
მაგრამ შეფუთვის ტექნოლოგიის თვალსაზრისით, ვაკუუმის ფორმირების ტექნოლოგიას არ გააჩნია დამუშავების სხვა მეთოდები, რომ კონკურენცია გაუწიოს, თუ იგი არ დამზადებულია მუყაოსგან. ვაკუუმის ფორმირების მთავარი უპირატესობა მისი საინჟინრო ეკონომიკაა. კომპოზიციური ფურცელი, ქაფის ფურცელი და დაბეჭდილი ფურცელი ჩამოსხმულია, რომ შეცვალოს ვაკუუმის ფორმირების მანქანა შესაფერისი ფორმით. თხელი კედლის სტატიები შეიძლება იყოს ვაკუუმი, რომელიც წარმოიქმნება მაღალი დნობის სიბლანტის ფურცლებისგან, ხოლო იმავე კედლის სისქის მქონე მარცვლები მოითხოვს დაბალი დნობის სიბლანტის მარცვლებს. მცირე რაოდენობის პლასტიკური ნაწილებისთვის, ხელსაყრელი ჩამოსხმის ღირებულება ვაკუუმის ფორმირების კიდევ ერთი უპირატესობაა, ხოლო დიდი რაოდენობით ნაწილებისთვის, ძალიან ხელსაყრელია კედლის ძალიან თხელი სისქისა და ვაკუუმის ფორმირების აპარატის მაღალი გამომავალი თანაფარდობის მიღწევა. .
ვაკუუმის ფორმირების შედეგად წარმოების ყველაზე მცირე ნაწილი არის ტაბლეტის შეფუთვის მასალა ან საათისთვის ბატარეა. მას ასევე შეუძლია წარმოქმნას ძალიან დიდი პროდუქტები, მაგალითად, ბაღის აუზი 3 -დან 5 მ სიგრძემდე. ჩამოსხმის მასალის სისქე შეიძლება იყოს 0.05 -დან 15 მმ -მდე, ხოლო ქაფის მასალისთვის, სისქე შეიძლება იყოს 60 მმ -მდე. ნებისმიერი თერმოპლასტიკური ან მსგავსი მასალა შეიძლება ჩამოყალიბდეს ვაკუუმი.
ვაკუუმის ფორმირებისთვის გამოყენებული მასალა არის ფურცელი, რომელსაც აქვს სისქე 0.05-დან 15 მმ-მდე, და ეს ფურცლები არის ნახევრად მზა პროდუქტები, რომლებიც მიიღება მარცვლების ან ფხვნილების გამოყენებით. ამრიგად, ვაკუუმი, რომელიც ქმნის ნედლეულს, დამატებით ღირებულებას მატებს ინექციის ჩამოსხმის შედარებით.
ვაკუუმის ფორმირების დროს საჭიროა ფურცლის მოჭრა, რაც ჯართს წარმოქმნის. ეს ჯართები არის პულვერირებული და შერეულია ორიგინალ მასალასთან, რომ კვლავ შექმნან ფურცელი.
ვაკუუმის ფორმირებაში, ფურცლის მხოლოდ ერთი ზედაპირი კონტაქტშია ვაკუუმის ფორმირების ფორმასთან, ისე რომ მხოლოდ ერთი ზედაპირი შეესაბამება ვაკუუმის ფორმირების ფორმას, ხოლო პროდუქტის სხვა ზედაპირის კონტურს ხატვა ხატავს.
პლასტიკური დამუშავების სფეროში, ვაკუუმის ფორმირება ითვლება დამუშავების მეთოდით, რომელსაც აქვს განვითარების დიდი პოტენციალი. იგი ჩამოსხმის და შესაფერისია პლასტიკური შეფუთვის ყველა სფეროსთვის. ვაკუუმის ფორმირება ასევე არის დამუშავების მეთოდი, რომელიც მოითხოვს გამოცდილი ოპერაციისა და გამოცდილების მიღებას. დღეს, ვაკუუმის ჩამოსხმა გადაიქცა ტექნიკურად კონტროლირებად და განმეორებით პროცესში, პროცესისა და აუცილებელი ექსპერტიზის სიმულაციით.
ბოლო წლების განმავლობაში, ვაკუუმის ფორმირების პროცესში წარმოებული ჯართის გადამუშავება უფრო მნიშვნელოვანი გახდა. დღესდღეობით, შეიქმნა პროცესი, რომელშიც ჯართი გადამუშავებულია ორიგინალური მასალის შერევით. ნარჩენების პლასტიკური ჩამოსხმული პროდუქტები, როგორიცაა შეფუთვის მასალები და საინჟინრო ნაწილებიც კი, სავარაუდოდ, გადამუშავდება მრავალი პირობით, მაგრამ ზოგი მაინც უნდა განვითარდეს. ამჟამინდელი ანაზღაურებადი ნივთიერებები ძირითადად ქიმიური მასალები და ენერგეტიკული მასალებია. იმისათვის, რომ გადამუშავებაში მიღწევები გავითვალისწინოთ, ჩვენ უნდა ვიმუშაოთ დამუშავების ეკოლოგიურ და ეკონომიურ ხასიათზე.
ვაკუუმის ბუშტის პროდუქტებს აქვთ დაბალი ფასის, მაღალი წარმოების ეფექტურობის, ფორმისა და ფერების თავისუფალი არჩევანი, კოროზიის წინააღმდეგობა, მსუბუქი წონა და ელექტრო საიზოლაციო თვისებები და ა.შ., საკანცელარიო, სათამაშოებში, ყოველდღიური საჭიროებებით, ვუჟჟიაოდური, ელექტრონული პროდუქტები, საკვები შეფუთვა კოსმეტიკური საშუალებები და სხვა პროდუქტები შეიქმნა ბილბორდების, ავტომობილების, სამრეწველო ნაწილების, სამშენებლო მასალების, ჩაფხუტების, სარეცხი მანქანების და საყინულე მანქანების, ბრუნვის ყუთების და სასოფლო -სამეურნეო პროდუქტების გამოყენებაში.
მეორე, ვაკუუმის პლასტიკური ჩამოსხმის აქვს საკუთარი შეზღუდვები
· ვაკუუმის პლასტიკური ფორმირება შეიძლება წარმოქმნას მხოლოდ ნახევრად ჭურვის პროდუქტები მარტივი სტრუქტურით, ხოლო პროდუქციის კედლის სისქე შედარებით ერთგვაროვანი უნდა იყოს (ზოგადად, პალატა ოდნავ თხელია), ხოლო პლასტმასის პროდუქტები სხვადასხვა კედლის სისქით ვერ მიიღება.
· ვაკუუმის ფორმირების პროდუქტების სიღრმე შეზღუდულია. ზოგადად, კონტეინერის დიამეტრის თანაფარდობის (H/D) სიღრმე არ აღემატება ერთს.
· ნაწილების ფორმირების სიზუსტე ცუდია, ხოლო ფარდობითი შეცდომა ზოგადად 1%-ზე მეტია. ვაკუუმის ფორმირებით არა მხოლოდ რთულია სხვადასხვა ნაწილების კონფიგურაციის ან ზომის თანმიმდევრულობის მოპოვება, ხოლო იმავე ნაწილის თითოეული ნაწილის კედლის სისქის ერთგვაროვნება რთულია. გარდა ამისა, ვაკუუმის ფორმირების პროცესში ჩამოსხმის ზოგიერთი დეტალი რთულია. ეს სრულად არ აისახება პროდუქტში.
