ინექციის ჩამოსხმა არის საინჟინრო ტექნოლოგია. იგი გულისხმობს პლასტმასის სასარგებლო პროდუქტებად გადაქცევას, რომელსაც შეუძლია შეინარჩუნოს მათი ორიგინალური თვისებები. ინექციის ჩამოსხმის მნიშვნელოვანი პროცესის პირობები არის ტემპერატურა, წნევა და შესაბამისი მოქმედების დრო, რაც გავლენას ახდენს პლასტიკური ნაკადის და გაგრილებაზე.
პირველი, ტემპერატურის კონტროლი
1, ბარელზე ტემპერატურა: ინექციის ჩამოსხმის პროცესს უნდა აკონტროლოს ბარელზე ტემპერატურის ტემპერატურა, საქშენის ტემპერატურა და ჩამოსხმის ტემპერატურა. პირველი ორი ტემპერატურა ძირითადად გავლენას ახდენს პლასტმასის პლასტიალიზაციასა და ნაკადზე, ხოლო ეს უკანასკნელი ტემპერატურა ძირითადად გავლენას ახდენს პლასტმასის ნაკადსა და გაგრილებაზე. თითოეულ პლასტმასს აქვს სხვადასხვა ნაკადის ტემპერატურა, იგივე პლასტიკური, სხვადასხვა წყაროების ან კლასის გამო, ნაკადის ტემპერატურა და დაშლის ტემპერატურა განსხვავებულია, საშუალო მოლეკულური წონისა და მოლეკულური წონის განაწილების განსხვავების გამო, პლასტიკური სხვადასხვა ტიპის ინექციით პლასტიზაცია მანქანაში შიგნით პროცესი ასევე განსხვავებულია, ამიტომ ცილინდრის ტემპერატურის არჩევანი არ არის იგივე.
2, საქშენების ტემპერატურა: საქშენების ტემპერატურა, როგორც წესი, ოდნავ დაბალია, ვიდრე ბარელზე მაქსიმალური ტემპერატურა, ეს არის იმისათვის, რომ თავიდან აიცილოს დნობის ნაკადი პირდაპირ nozzle- ში, შეიძლება მოხდეს "ნაკადის ფენომენი". საქშენების ტემპერატურა არ უნდა იყოს ძალიან დაბალი, წინააღმდეგ შემთხვევაში ეს გამოიწვევს დნობის ნაადრევ კოაგულაციას და შეაერთებს საქშენებს, ან გავლენას ახდენს პროდუქტის შესრულებაზე ღრუს ადრეული ინექციის გამო.
3, ჩამოსხმის ტემპერატურა: ჩამოსხმის ტემპერატურა პროდუქტის შინაგან შესრულებაზე და აშკარა ხარისხზე. ჩამოსხმის ტემპერატურა განისაზღვრება პლასტიკური კრისტალობის, პროდუქტის ზომისა და სტრუქტურის, შესრულების მოთხოვნების და სხვა პროცესის პირობებით (დნობის ტემპერატურა, ინექციის სიჩქარე და ინექციის წნევა, ჩამოსხმის ციკლი და ა.შ.).
მეორე, წნევის კონტროლი:
ინექციის ჩამოსხმის პროცესში, წნევა მოიცავს პლასტიზაციის წნევას და ინექციის წნევას და პირდაპირ გავლენას ახდენს პლასტმასის პლასტიალიზაციაზე და პროდუქციის ხარისხზე.
1, პლასტიზაციის წნევა: (უკანა წნევა) ხრახნიანი ტიპის ინექციის აპარატის გამოყენებისას, ხრახნის ზედა ნაწილზე წნევა, როდესაც ხრახნი ბრუნავს უკან, ეწოდება პლასტიზაციის წნევას, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც უკანა წნევა. ამ წნევის ზომა შეიძლება მორგებული იყოს რელიეფური სარქვლის მიერ ჰიდრავლიკურ სისტემაში. ინექციის დროს პლასტიზაციის წნევა მუდმივია ხრახნის ბრუნვის სიჩქარით. როდესაც პლასტიზაციის წნევა იზრდება, დნობის ტემპერატურა იზრდება, მაგრამ პლასტიზაციის სიჩქარე მცირდება. გარდა ამისა, პლასტიზაციის წნევის გაზრდამ შეიძლება ხშირად გახადოს დნობის უნიფორმა ტემპერატურა, შეღებვის შერევა და გაზის დნება. ზოგადად, წნევის პლასტიზაციის გადაწყვეტილება მაქსიმალურად უნდა იყოს პროდუქტის კარგი ხარისხის უზრუნველსაყოფად. სპეციფიკური მნიშვნელობა განსხვავდება გამოყენებული პლასტმასის ტიპზე, მაგრამ ის ჩვეულებრივ იშვიათად აღემატება 20 კგ/სმ 2 -ს.
2. ინექციის წნევა: მიმდინარე წარმოებაში, ინექციის აპარატის თითქმის ყველა ინექციის წნევა ემყარება პლანგის მიერ ამოღებულ წნევას ან ხრახნის ზედა ნაწილს პლასტმასის (გადაკეთებულია ზეთის წნევისგან). ინექციის წნევის როლი ინექციის ჩამოსხმაში არის პლასტიკური ნაკადის წინააღმდეგობის გადალახვა კარტრიჯიდან ღრუში, დნობის შევსების სიჩქარის მიცემა და დნობის კომპაქტური.
მესამე, ჩამოსხმის ციკლი
ინექციის ჩამოსხმის პროცესის დასრულებისთვის საჭირო დრო ეწოდება ჩამოსხმის ციკლს, რომელსაც ასევე უწოდებენ ჩამოსხმის ციკლს. იგი სინამდვილეში მოიცავს შემდეგ ნაწილებს: ჩამოსხმის ციკლი: ჩამოსხმის ციკლი პირდაპირ გავლენას ახდენს შრომის პროდუქტიულობაზე და აღჭურვილობის ათვისებაზე. ამრიგად, წარმოების პროცესში, ჩამოსხმის ციკლში ყველა მნიშვნელოვანი დრო უნდა შემცირდეს ხარისხის უზრუნველსაყოფად. მთელი ჩამოსხმის ციკლის განმავლობაში, ინექციის დრო და გაგრილების დრო ყველაზე მნიშვნელოვანია და მათ გადამწყვეტი გავლენა აქვთ პროდუქტის ხარისხზე. ინექციის დროს შევსების დრო პირდაპირ საპირისპირო პროპორციულია შევსების მაჩვენებლისგან, ხოლო წარმოებაში შევსების დრო ზოგადად დაახლოებით 3-5 წამს შეადგენს.
ინექციის დროს წნევის შენახვის დრო არის ღრუში პლასტმასის წნევის დრო, ხოლო პლასტიკური ინექციის დროის პროპორცია შედარებით დიდია, ზოგადად, დაახლოებით 20-120 წამში (ზედმეტი სისქის სამუშაოები შეიძლება იყოს 5-დან 10-მდე წუთი). სანამ დნება ჭიშკართან გაყინული იქნება, რამდენი წნევის ჩატარების დრო გავლენას მოახდენს პროდუქტის ზომების სიზუსტეზე და თუ მოგვიანებით, მას არანაირი ეფექტი არ აქვს. საცხოვრებელი დრო ასევე აქვს ყველაზე ხელსაყრელი ღირებულება. ცნობილია, რომ ეს დამოკიდებულია მატერიალურ ტემპერატურაზე, ყბაყურის ტემპერატურაზე და ძირითადი არხის და კარიბჭის ზომაზე.
თუ ძირითადი ზამბარის და კარიბჭის ზომები და პროცესის პირობები ნორმალურია, ეს ჩვეულებრივ წნევაა, რაც იწვევს პროდუქტის შემცირების რყევების მცირე დიაპაზონს. გაგრილების დრო ძირითადად განისაზღვრება პროდუქტის სისქით, პლასტმასის თერმული და კრისტალიზაციის თვისებებით და ჩამოსხმის ტემპერატურით.
